焦镜头TAGLENS
三丰公司的可变焦镜头TAGLENS，是一款无需使用机械驱动机构即可瞬间改变焦距、一次性解决以往光学系统课题的变焦镜头。
TAGLENS的景深最大可扩至23倍，只需一次观察即可快速完成不同高度差的对焦，充分满足大景深和快速测量的需求。
<工作原理>
TAGLENS是GRIN镜头(渐变折射率镜头)的一种，利用超声波在镜体内形成周期性折射率分布，通过与物镜等组合，实现对焦位置的周期性变化的高效率的可变焦镜头。
TAGLENS实现可超高速70kHz变焦，对画面整体瞬间清晰对焦。
应用领域
TAGLENS镜头可嵌入到设备中使用，可广泛应用于如半导体、安防、医疗、救援、自动驾驶、大数据、物联网等各个领域和新兴产业。
半导体行业：芯片检测的得力助手
在半导体行业，芯片的制造工艺极其复杂，对检测精度和效率的要求极高。芯片上的电路线条宽度已经达到纳米级别，微小的缺陷都可能导致芯片性能下降甚至报废 。日本某知名半导体制造企业在芯片检测环节引入了 TAGLENS 可变焦镜头。在检测过程中，芯片上的各种元件，如晶体管、电容、电阻等，高度和深度各不相同，传统镜头需要花费大量时间对每个元件进行单独对焦检测，不仅效率低下，而且容易出现漏检的情况。而 TAGLENS 凭借其全焦点 PAN - Focus 功能和大景深特性，一次拍摄就能清晰呈现芯片上所有元件的细节，无论是凸起的焊点，还是深埋在芯片内部的电路，都能一目了然。通过与自动化检测设备的紧密配合，TAGLENS 实现了对芯片的快速、高精度检测，大大提高了检测效率，将原来的检测时间缩短了数倍，同时检测准确率也得到了显著提升，有效降低了次品率，为企业节省了大量的生产成本。
汽车制造行业：零部件检测的高效保障
汽车制造是一个大规模、高精度的生产过程，汽车零部件的质量直接关系到整车的性能和安全性。在汽车零部件生产线上，如发动机缸体、变速器齿轮等零部件，具有复杂的形状和较大的高度差。德国一家汽车制造企业在对发动机缸体进行检测时，使用了搭载 TAGLENS 镜头的自动化检测设备。发动机缸体内部的缸筒、活塞、气门等部件高度不一，传统镜头在检测时，很难在一次拍摄中获取所有部件的清晰图像，需要频繁调整镜头焦距和位置，检测过程繁琐且耗时。而 TAGLENS 的超高速变焦和大景深能力，使得它能够在瞬间对发动机缸体内部的各个部件进行对焦，一次拍摄就能完整地捕捉到所有部件的图像信息。通过对这些图像的分析，检测系统可以快速、准确地判断出零部件是否存在缺陷，如裂纹、砂眼、尺寸偏差等。这不仅提高了检测效率，使得生产线的检测速度跟上了生产速度，还大大提高了检测的准确性，确保了只有高质量的零部件才能进入后续的装配环节，为汽车的质量和安全性提供了有力保障 。
电子制造行业：电路板检测的变革性力量
在电子制造行业，电路板是电子产品的核心部件之一，其质量的好坏直接影响着电子产品的性能和稳定性。电路板上通常布满了各种电子元件，如电阻、电容、芯片等，这些元件的安装精度和焊接质量至关重要。中国一家大型电子制造企业在电路板检测中采用了 TAGLENS 镜头。由于电路板上的电子元件高度参差不齐，传统镜头在检测时需要多次对焦，检测效率低下，而且容易因为对焦不准确而导致误判。而 TAGLENS 镜头可以同时对不同高度的电子元件进行对焦拍摄，清晰地显示出元件的焊接状态和电路板上的线路连接情况。通过实时显示拍摄的图像，检测人员可以直观地看到电路板上是否存在虚焊、短路、断路等问题，及时发现并解决质量隐患。同时，TAGLENS 的高速拍摄能力使得它能够在短时间内完成对大量电路板的检测，大大提高了生产效率，满足了企业大规模生产的需求。
TAGLENS的优势
01全焦点 PAN-Focus
无需Z轴移动等机械驱动即可调整焦距，支持高速对焦拍摄全焦点图像，无需更改倍率实时捕获高分辨力的全焦点图像。
02大景深&高速拍摄，提升观察效率
TAGLENS支持高速对焦拍摄全焦点图像，且具备大景深，可一次完成高速拍摄。
03支持组合和嵌入，构筑轻量级自动化测量系统
TAGLENS支持与VMU镜头、远心透镜、显微镜镜头等灵活组合使用，还可以与机械手等进行自动上下料，实现更高效的自动化测量。